Den Bullwhip-Effekt in der Lieferkette verstehen

Die verschiedenen Akteure in der Lieferkette – darunter Kunden, Lieferanten, Hersteller und Einzelhändler – haben nur begrenzte Kontrolle über den gesamten Prozess, aber ihre Handlungen beeinflussen alle anderen. Da diese verschiedenen Parteien versuchen, auf Nachfrageschwankungen zu reagieren, erzeugen sie Welleneffekte in der gesamten Kette. Einer dieser Effekte ist der Bullwhip-Effekt. Dieses Phänomen ist nach der Bewegung einer Peitsche benannt, bei der eine kleine Bewegung des Handgelenks zu einer viel größeren, unkontrollierten Bewegung am Ende der Peitsche führt.

In einer Lieferkette tritt der Bullwhip-Effekt auf, wenn jede Partei eine anfänglich kleine Nachfragespitze allmählich eskalieren lässt. Jedes Mitglied der Lieferkette überkompensiert diese Nachfrage mit überschüssigen Produkten, was zu einer erhöhten Produktion, ungenauen Bedarfsprognosen und uneinheitlichen Beständen führt.

Glücklicherweise können Sie den Bullwhip-Effekt in der Lieferkette mit den richtigen Ressourcen und der richtigen Planung eindämmen oder verhindern. Sehen wir uns die Auswirkungen des Bullwhip-Effekts auf das Lieferkettenmanagement an und was Sie dagegen tun können.

Was ist der Bullwhip-Effekt im Lieferkettenmanagement?

Der Bullwhip-Effekt ist die Verzerrung der Nachfrage und die erhöhte Volatilität, die auftritt, wenn Prognosen und Bestellungen vom Einzelhändler bis zum Hersteller weitergegeben werden.

Wenn eine Nachfragespitze auftritt, fügt jede Partei in der Lieferkette zusätzliche Produkte zu ihren Bestellungen hinzu, um als Puffer zu fungieren. Wenn nur eine Partei dies tut, erfüllt dies die notwendige Funktion der Sicherstellung von auf Lager befindlichen Produkten. Wenn jedoch alle Beteiligten dies tun, führt dies zu ungenauen Prognosen, Horten von Lagerbeständen, ineffizienten Überbeständen und
später vergriffenen Produkten.

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Beispiel für den Bullwhip-Effekt in Aktion

1. Angenommen, ein Einzelhändler verkauft Heizgeräte und verkauft normalerweise durchschnittlich fünf Stück pro Tag. Wenn die
Temperaturen im Winter zu sinken beginnen, steigt der Absatz auf 15 Stück pro Tag. Der Einzelhändler passt seine Prognosen
an und bestellt bei seinem Großhändler einen Bestand von 20 Stück pro Tag, um die Nachfrage zu decken.

2. Der Großhändler, der die Bestellung für 20 Artikel erhält, bestellt daraufhin 30 Einheiten beim Hersteller.

3. Der Hersteller erhält den Auftrag für 30 Stück und erhöht seine Produktionsmenge auf 40 Stück.

Eine Nachfragespitze von 15 Stück pro Tag hat sich auf 40 Stück ausgeweitet, von denen viele den Einzelhändler erst nach der Nachfragespitze erreichen werden.

Die Herstellung von Produkten braucht Zeit. Was passiert also, wenn während der Herstellung dieser Artikel ein vorgezogener Frühling eintritt? Für den Einzelhändler würde der Absatz von Heizgeräten sofort zurückgehen. Die Prognosen des Einzelhändlers stimmen nicht mehr, und er wird keine weiteren Einheiten bestellen, obwohl die Produktion gestiegen ist.

Die Mitglieder der Lieferkette können den Bullwhip-Effekt noch verstärken, indem sie ihre Bestände horten. Wenn Artikel im vorgelagerten Bereich knapp werden, geben viele Einkäufer Großbestellungen auf, um ihre Bestände zu puffern und den Problemen mit niedrigen Beständen zuvorzukommen. Dies stellt fast sicher, dass die vorgelagerten Quellen eine Verknappung erleben, gefolgt von einer erhöhten Produktion, obwohl sich die Nachfrage nur geringfügig ändert. Je weiter die Nachfrage in der Kette nach oben wandert, desto unkontrollierbarer und schwerer vorhersehbar werden die Bestände, zumal viele Mitglieder der Lieferkette nicht so gut zusammenarbeiten, wie sie es könnten.

All dies führt zu Perioden mit Über- und Unterbeständen und zu einer Unvorhersehbarkeit in der gesamten Lieferkette.

Ursachen für den Bullwhip-Effekt

Der Bullwhip-Effekt beginnt zwar mit einfachen Nachfragespitzen, doch tragen viele weitere Elemente zu ihm bei:

– Die Komplexität der Lieferkette: Die globalen Supply-Chains werden immer komplexer. Die Verbrauchernachfrage ändert sich, die Aufträge sind vielfältiger, und detaillierte Daten sind in großem Umfang verfügbar. Diese und viele andere Faktoren können zu einer komplexen, aber wettbewerbsfähigen Lieferkette führen. An diesen Lieferketten sind in der Regel mehr Parteien und Berührungspunkte beteiligt, an denen der Bullwhip-Effekt zum Tragen kommen kann.

– Die Erwartungen der Verbraucher: Die Erfüllung der Kundenwünsche erfordert oft mehr Optionen, wie die Abholung im Geschäft und die Lieferung direkt vom Lieferanten. Diese unterschiedlichen Anforderungen erzwingen die Produktvorräte zu erhöhen und auf unterschiedliche Lieferanten zurückzugreifen. Daraus resultieren oftmals zu hohe Vorräte.

– Sammelbestellungen: Die Mitglieder der Lieferkette können ihre Bestellungen der Einfachheit halber auf- oder abrunden oder mit der Bestellung bis zu einem bestimmten Datum warten. Somit wird die Nachfrage nicht genau widergespiegelt.

– Preisschwankungen: Preisnachlässe, Verkäufe und andere Angebote beeinflussen die typische Nachfrage und können zu ungenauen Prognosen führen, da die Einkäufer versuchen, diese Verkäufe mit ihren üblichen Prognosemaßnahmen in Einklang zu bringen.

– Hamsterkäufe: Hamsterkäufe, sog. Ration Gaming treten auf, wenn die vorgelagerten Bestände knapp werden, so dass Einzelhändler und Lieferanten größere Mengen bestellen und ihre eigenen Bestände aufstocken, um sicherzustellen, dass sie die Nachfrage befriedigen können, wobei oft die gesamte Lieferkette in Mitleidenschaft gezogen wird. Eine Studie ergab, dass Ration Gaming den Bullwhip-Effekt um 6 bis 19 % erhöht.

– Lange Vorlaufzeiten: Wenn Nachschubprodukte den Verkäufer erst nach langer Zeit erreichen, können sie nicht mit der Nachfrage Schritt halten und dem Verkäufer helfen, den Kundenbedarf zu decken.

Wie sich der Bullwhip-Effekt auf die Lieferkette auswirkt

Die Auswirkungen des Bullwhip-Effekts auf das Management der Supply-Chain sind erheblich und umfassen:

– Lagerkosten: Die Kosten für Überbestände sind nicht billig. Sie müssen für den physischen Lagerraum bezahlen. Transport- und Verkaufskosten von überschüssigen Artikeln steigen, wenn Sie die Produkte mit Preisnachlässen anbieten müssen, um die Kunden zum Kauf zu bewegen. Durch den Bullwhip-Effekt werden Ihre Lager- und Transportkosten außerdem weniger vorhersehbar.

– Erhöhter Arbeitsaufwand: Sie müssen Mitarbeiter für die Bearbeitung, das Sortieren und den Verkauf zusätzlicher Artikel bezahlen. Wenn einem Verkäufer die Ware ausgeht, müssen die Verkäufer unter Umständen mehr arbeiten, um Alternativen zu finden oder spätere Lieferungen zu organisieren. Diese Arbeitsanforderungen können sich summieren.

– Unerfüllte Kundenerwartungen: Wenn ein Produkt ausverkauft ist, kann das Ihrem Ruf und Ihren Gewinnen schaden. Unabhängig davon, ob Sie versuchen, die Anforderungen der Verbraucher oder anderer Mitglieder der Lieferkette zu erfüllen, kann die Unfähigkeit, Produkte zu liefern, Ihre Kunden verärgern, Sie weniger zuverlässig erscheinen lassen und einige von ihnen veranlassen, sich nach neuen Partnern oder Marken umzusehen.

– Verschwendung: Je nach dem Produkt, mit dem Sie arbeiten, kann ein übermäßiger Lagerbestand zu kostspieliger Verschwendung führen. Bei Verbrauchsgütern wie Lebensmitteln oder Arzneimitteln kann das Mindesthaltbarkeitsdatum überschritten werden, bevor Sie Ihre Bestände abbauen können. Diese Ereignisse können den Wert von Gegenständen verringern.

Wie man den Bullwhip-Effekt kontrolliert

Wenn es Ihnen gelingt, den Bullwhip-Effekt auf ein Minimum zu beschränken, können Sie ein berechenbareres und rentableres Lieferkettenmanagement gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige Tipps, wie Sie das erreichen können.

1. Erhöhen Sie die Transparenz zwischen Zulieferern und Kunden

Der Bullwhip-Effekt verstärkt sich, weil die Mitglieder der Lieferkette keinen vollständigen Überblick darüber haben, warum die Käufer die Nachfrage erhöhen. Die Verbesserung der Transparenz in der gesamten Kette kann allen helfen, den Kontext der Nachfrageänderung zu erkennen. Ist der Anstieg der Bestellungen auf einen Rabatt, einen saisonalen Bedarf oder etwas anderes zurückzuführen? Die Mitglieder können erkennen, was die Ursache für Überreaktionen sein könnte, und sich damit befassen, bevor die Peitsche außer Kontrolle gerät.

Einige Instrumente, die hier helfen, sind:

– Elektronischer Datenaustausch (EDI): EDI ermöglicht den Austausch von Geschäftsdokumenten mit Partnern wie Lieferanten, Kunden, Spediteuren und Drittanbietern (3PL) in Echtzeit. EDI-Systeme können Geschäftsprozesse automatisieren und eine Vielzahl von Aufgaben rationalisieren, z. B. Bestellungen, Versandmitteilungen und Rechnungsstellung. Sie ersetzen und standardisieren viele manuelle Prozesse, wie z. B. Postversand, E-Mail und Fax. Auf diese Weise kann EDI die Kommunikation beschleunigen, die Transparenz erhöhen und die Beziehungen zu Ihren Partnern verbessern.

– Vendor Managed Inventory (VMI): Im Rahmen von VMI-Programmen erhalten Lieferanten Echtzeit-Verkaufs- und Prognosedaten von ihren nachgelagerten Partnern. In Kombination mit vorgegebenen Einstellungen wie Mindest-/Maximalregalpräsenz werden die Daten durch einen Algorithmus verarbeitet, um Empfehlungen für die Wiederauffüllung zu erstellen. Mithilfe von VMI müssen Lieferanten nicht mehr warten, bis Einzelhändler oder Distributoren ihre Vorräte zur Neige gehen, bevor sie nachbestellen. Stattdessen können sie planen, dass eine neue Lieferung zum richtigen Zeitpunkt eintrifft, um sowohl Fehlbestände als auch Überbestände zu minimieren.

– Internet der Dinge (IoT): Das IoT ist ein boomender Bereich des Supply-Chain-Managements. Sensoren, die mit Ihrem System verbunden sind, können Echtzeitinformationen über Lagerbestände und Produktstandorte liefern. Eine größere Transparenz für das Unternehmen kann zu einer größeren Transparenz für die Partner in der gesamten Lieferkette führen. Darüber hinaus ergeben sich weitere Vorteile für die Vorhersage, z. B. die Erkennung von Störungen und Wartungsanforderungen, die sich auf den Betrieb oder die Bestandsqualität auswirken können.

– Supplier Enablement Portale: Auch ohne EDI können Lieferanten und Einkäufer über Supplier Enablement Portale auf effiziente, standardisierte Weise kommunizieren. Die Portale ermöglichen eine einfache Integration mit EDI-Lösungen sowie Web-EDI-Schnittstellen, so dass die Systeme von Nutzern und Nichtnutzern harmonisch zusammenarbeiten können.

2. Mit der Vorhersage beginnen

Intelligente Vorhersagen sind der Schlüssel zum besseren Verständnis von Nachfrageänderungen. Mit dem breiten Angebot an intelligenter Bestandssoftware auf dem Markt können Sie Daten über nahezu jedes Geschäftselement sammeln und in wertvolle, umsetzbare Erkenntnisse zur Vermeidung des Bullwhip-Effekts umwandeln.
Prädiktive (vorhersehende) Analysen nutzen fortschrittliche Algorithmen und Berechnungen, um historische Trends und aktuelle Ereignisse zu interpretieren und Prognosen für zukünftige Trends zu erstellen. Diese Programme können von einfach bis komplex reichen, viele nutzen künstliche Intelligenz (KI), aber alle sind auf hochwertige Daten angewiesen.

Nachfrageprognosen können kompliziert sein, und die vorhersehende Analytik kann diesen Prozess verbessern, indem sie mehr Informationen heranzieht. Prädiktive Tools können Ihnen auch dabei helfen, die idealen Lagerbestände und Versandmethoden zu bestimmen. Wenn Sie prädiktive Tools wie VMI mit IoT-Geräten, anderen Datenerfassungs-Tools und EDI kombinieren, können Sie die Bestandsverwaltung erheblich verbessern. Ein Großteil der Branche ist bereits an Bord – laut Gartner werden über 50 % der Supply-Chain-Unternehmen bis 2024 in KI und fortschrittliche Analyseanwendungen investieren.

3. Fördern Sie die Zusammenarbeit zwischen Partnern

Verschiedene Mitglieder der Lieferkette müssen zusammenarbeiten, um den Bullwhip-Effekt zu vermeiden. Die gemeinsame Nutzung von Informationen spielt hier eine große Rolle, da sie es den verschiedenen Unternehmen ermöglicht, zusammenzuarbeiten und mehr von der Lieferkette zu sehen als nur die Ebene, die sie kontrollieren. Die Zusammenarbeit ist besonders wichtig in zunehmend globalisierten Lieferketten, in denen Produkte Grenzen überschreiten und viele verschiedene Stationen der Supply-Chain durchlaufen können.

Echtzeitdaten und End-to-End-Transparenz sind unerlässlich. Das Versenden von Bestellungen beispielsweise ist weit entfernt von einer strategischen Zusammenarbeit, bei der Sie und Ihre Partner daran arbeiten, die Prognosegenauigkeit zu verbessern, Beziehungen zu stärken und Störungen zu verhindern, bevor sie auftreten. Die Abstimmung Ihrer Key Performance Indicators (KPIs) und anderer Leistungskennzahlen kann dazu beitragen, dass alle Beteiligten an einem Strang ziehen. VMI ist für diesen Ansatz von grundlegender Bedeutung, da es die für die Zusammenarbeit erforderlichen Informationen an einem Ort bündelt und EDI nutzt, um Bestands- und Auftragsdaten zwischen den Partnern sowohl zu übertragen als auch zu nutzen.

Eine solide Zusammenarbeit ist einer der besten Schutzmechanismen gegen den Bullwhip-Effekt, der in der Regel durch unzusammenhängende Bestandsführungspraktiken entsteht.

4. Vorlaufzeiten verkürzen

Lange Vorlaufzeiten können den Bullwhip-Effekt verschärfen, da die Produkte erst lange nach ihrem Bedarf eintreffen und zu Überbeständen werden. Eine generelle Verkürzung der Vorlaufzeiten und die Platzierung von Bestellungen bei hoher Nachfrage können Bullwhip-Probleme abmildern.
Die Faktoren, die sich auf die Vorlaufzeiten auswirken, hängen von den Bedürfnissen Ihres Unternehmens ab, aber einige Strategien zur Verkürzung der Vorlaufzeiten sind:

– Verwendung vertrauenswürdiger, lokaler Lieferanten: Durch die Verringerung der Entfernung, die das Produkt zurücklegen muss, können die Durchlaufzeiten und die Kosten gesenkt werden. Diese Option ist nicht immer realisierbar, aber es ist immer möglich, zuverlässige und schnelle Partner zu finden.

– Investition in VMI: Anstatt auf eingehende Bestellungen zu warten, können Sie Echtzeitdaten nutzen, um den Nachschub zu beschleunigen und die Zeit, in der die Regale leer sind, drastisch zu reduzieren oder sogar ganz abzuschaffen.

– Einstellen eines Logistikmanagers: Mit einem Teammitglied, das sich ausschließlich um die Logistik kümmert, können Sie den Grad der Überwachung und Aufmerksamkeit für die Bestandsverwaltung verbessern. Im Idealfall kann er Ihre Vorlaufzeiten verkürzen und bei anderen Elementen des Bullwhip-Effekts helfen.

– Überprüfen Sie Ihre Versandmethoden: Wenn lange Vorlaufzeiten oder inkonsistente Lieferungen für Sie ein Problem darstellen, sollten Sie prüfen, ob Sie andere Versandoptionen haben.

– Automatisierung der Fertigung: In der Fertigung können Sie mit automatisierten Anlagen und Software, die zu einem effizienteren Prozess beitragen, möglicherweise kürzere Vorlaufzeiten anbieten.

Die Vorlaufzeiten sollten sowohl kurz als auch genau sein. Selbst wenn Sie Ihre Vorlaufzeiten nicht wesentlich verkürzen können, kann eine korrekte Berechnung dazu beitragen, dass Aufträge besser erfüllt und Kunden weniger enttäuscht werden.

5. Preisschwankungen minimieren oder ausgleichen

Wenn Sie häufig Werbeaktionen oder Preisnachlässe durchführen, stören Sie möglicherweise das typische Kaufverhalten und haben größere Schwierigkeiten, die Nachfrage vorherzusagen. Überprüfen Sie Ihre Haltung zu diesen Aktionen und stellen Sie fest, ob sie möglicherweise mehr Störungen als Vorteile verursachen. Vielleicht müssen Sie sie nicht ganz abschaffen, aber Sie sollten sie minimieren oder genauer in Ihre Vorhersagen und Prognosen einbeziehen.

Implementierung der richtigen Technologie

Der Bullwhip-Effekt kann schnell außer Kontrolle geraten und jeden Teil der Lieferkette mit nachteiligen Auswirkungen treffen. Sichtbarkeit und Transparenz gehören zu den besten Ressourcen im Kampf gegen den Bullwhip-Effekt, und die richtigen Plattformen können Ihnen helfen, beides zu finden.

Egal, ob Sie Verkäufer, Lieferant, 3PL oder ein anderes Mitglied der Lieferkette sind, mit TrueCommerce können Sie den Bullwhip-Effekt eindämmen. Wir sind Ihr One-Stop-Shop für die Kommunikation mit Handelspartnern und bieten Lösungen für alle Bereiche, einschließlich vollständig verwalteter EDI-Services, einer umfassenden VMI-Lösung und Lieferantenmanagement-Portalen der nächsten Generation. TrueCommerce unterstützt Sie dabei, mit jeder Einheit der Lieferkette in Verbindung zu treten, so dass Sie den Bullwhip-Effekt besser vermeiden und Ihren Bestand konsistent halten können. Unser Support-Team steht Ihnen dabei rund um die Uhr zur Verfügung.

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